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420 2Cr13 S42020 Barra Redonda de Acero Inoxidable para Herramientas

420 2Cr13 S42020 Barra Redonda de Acero Inoxidable para Herramientas

420 2Cr13 S42020 Barra Redonda de Acero Inoxidable para Herramientas
CategoríaBarras de acero inoxidable
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English detailsAISI 420 2Cr13 S42020 Stainless Tool Steel Round Bar
Marcafushun
Modelo420
Condición de entregarecocido
Condición de la superficieNegro, mecanizado
Grados similares420 2Cr13 S42020
EstándarASTM A276
PuertoHuangshi, Shanghai
forma de pagoL/C, T/T
Tiempo de Actualización2020-09-25
Información Detallada

Introducción

El acero inoxidable para herramientas 420 es un acero inoxidable martensítico con 12% de cromo que es suficiente para proporcionar buenas propiedades de resistencia a la corrosión. Su mejor resistencia a la corrosión es cuando se endurece y la superficie se pule o pule. Tiene buena ductilidad en el estado de recocido pero puede endurecerse hasta 500HB (la más alta de las calidades de cromo). Los grados martensíticos son conocidos por su alta dureza y las tolerancias deben serhecho para una mala soldabilidad y usualmente las tolerancias para un tratamiento final de endurecimiento y revenido. El acero es magnético y no se recomienda la soldadura.

Aplicaciones

Moldes para materiales plásticos corrosivos tales como PVC, polímeros reciclados, etc. Moldes para plásticos químicamente agresivos y rellenos abrasivos, insertos de moldes, troqueles y medidores para extrusiones de PVC, tornillos y barriles para extrusoras, moldes para automóviles, alimentos, médicos y ópticos. Industria como las gafas, discos compactos, lentes.

Composición química(%)

do

Si

Minnesota

PAG

S

Cr

Ni

Mes

0.15 min

1.0 max

1.0 max

Max 0.040

0.030 max

12.0-14.0

0.75 max

Max 0.50

Propiedades mecánicas (Q + T)

Resistencia a la tracción (Mpa)

Fuerza de rendimiento (Mpa)

Alargamiento (%)

Dureza (HB)

850-1000

600 min

12 min

280 min

TRATAMIENTO TÉRMICO

Recocido: Para una máxima suavidad, calentar uniformemente a 1500 - 1650 ° F (816 - 899 ° C) y enfriar lentamente en el horno.


Alivio del estrés: calentar a 300 - 800 ° F (149 - 427 ° C) durante 1 a 3 horas, enfriar en aireo apagar en aceite o agua.


Endurecimiento: Precaliente, luego caliente a 1800 -1950 ° F (982 - 1066 ° C), remoje a temperaturay enfriar al aire o apagar en aceite tibio.


Soldadura: La clase martensítica de aceros inoxidables tiene una soldabilidad limitada debido a suendurecimiento Se requiere una consideración especial para evitar el agrietamiento en frío al precalentar a 550 ° F (260 ° C). El tratamiento térmico posterior a la soldadura debe considerarse para lograr las propiedades requeridas. En general, se considera que esta aleación en particular tiene una soldabilidad más pobre que la aleación más común de esta clase de acero inoxidable, Tipo410. Una diferencia importante es el mayor contenido de carbono de esta aleación, que requiere un tratamiento térmico tanto de precalentamiento como posterior a la soldadura. Cuando se necesita un relleno de soldadura, AWS E / ER 420, 410 NiMo y 309L se especifican con mayor frecuencia. El tipo 420 es bien conocido en la literatura de referencia y se puede obtener más información de esta manera.


Formación: Si se recuece para obtener una suavidad máxima, el Tipo 420 puede dibujarse moderadamente yformado.

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