Tubo de acero de aleación sin soldadura ASTM A519 grado Chromoly 4340

Alloy Steel 4340, también conocido como AISI 4340, es un acero de aleación de níquel, cromo y molibdeno. Esta aleación tratable térmicamente es conocida por su dureza y alta resistencia en una condición de tratamiento térmico. Es soldable por soldadura de fusión y resistencia, y ofrece una buena ductilidad en el estado de recocido. Encontrará Alloy Steel 4340 utilizado en la industria aeroespacial y automotriz en una serie de situaciones estructurales diferentes, tales como:

Tren de aterrizaje de aviones

Engranajes de transmisión de potencia

Ejes de transmisión de potencia.

Estándar: ASTM A519

Dimensiones: diámetro exterior: 83-254 mm, espesor de la pared: 7 a 60 mm, longitud: no más de 12 metros.

Tolerancia para OD e ID ：

Estirado en frío: dentro de ± 0.2mm

Laminado en frío: dentro de ± 0.1mm

Tolerancia para el espesor de la pared:

Laminado en caliente: dentro de +/- 5%,

Estirado en frío: dentro de 0.6mm

Proceso: laminado en caliente, estirado en frío, laminado de precisión

Condición de entrega: laminado en caliente, estirado en frío, recocido, normalizado, templado y revenido.

Condición de la superficie: superficie negra, rugosa, pelada.

Aliviar el estrés

Para el acero templado, el alivio de tensión se logra calentando el acero 4340 a entre 500 y 550 ° C. Calentar a 600 ° C - 650 ° C, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 hora por sección de 25 mm y enfriar en aire en reposo.

Recocido

Se puede realizar un recocido completo a 844 ° C (1550 F), seguido de un enfriamiento controlado (horno) a una velocidad no mayor a 10 ° C (50 F) por hora hasta 315 ° C (600 F). A partir de 315 ° C 600 F puede enfriarse por aire.

Templado

El acero de aleación AISI 4340 debe estar en tratamiento térmico o normalizado y en condiciones de tratamiento térmico antes del atemperado. La temperatura de revenido depende del nivel de resistencia deseado. Para niveles de resistencia en el rango de temperatura de 260 - 280 ksi a 232 ° C (450 F). Para una resistencia en el rango de temperatura de 125 - 200 ksi a 510 ° C (950 F). Y no atempere los aceros 4340 si está en el rango de resistencia de 220 a 260 ksi, ya que el atemperado puede producir una degradación de la resistencia al impacto para este nivel de resistencia.

Debe evitarse el revenido si es posible dentro del rango de 250 ° C - 450 ° C debido a la fragilidad del temperamento.

Endurecimiento por Llama o Inducción

Como se mencionó anteriormente, las barras o placas de acero 4340 pre-endurecidas pueden ser endurecidas en la superficie por medio de los métodos de llama o de endurecimiento por inducción, lo que da como resultado una dureza de la caja superior a Rc 50. Las piezas de acero AISI 4340 deben calentarse lo más rápidamente posible. el rango de temperatura austenítico (830 ° C - 860 ° C) y la profundidad requerida de la caja seguidas por un enfriamiento inmediato de aceite o agua, dependiendo de la dureza requerida, el tamaño / forma de la pieza y las disposiciones de enfriamiento.

Después de enfriar para calentar a mano, el templado a 150 ° C - 200 ° C reducirá las tensiones en el caso con un efecto mínimo en su dureza.